糖心视频污複合機吸塑成型出產：選用全主動高速吸塑成型機出產，其基本原理是：將成卷的片材拉進電爐烘箱內加熱至軟化狀態，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移並抽真空，將軟化的片材吸附到模具外表，一起將冷卻水以霧狀噴於成型片材外表，使其硬化，成型的片材再主動被拉至貯料箱，氣動裁刀將成型與未成型片材分離，然後完結悉數進程。吸塑產品呈現的首要質量問題大多在此進程發生，今天就讓無錫冉信糖心视频污機械設備有限公司小編給大家帶來糖心视频污複合機的吸塑成型出產的簡單講解。

1、吸塑不到位，是指形狀變形，沒有吸塑成與模具相同形狀的產品；

2、吸塑過度，是指產品過薄；

3、拉線，是指成型產品上呈現不該有的線痕；

4、厚薄不均。這些問題都需求在上好模具後，調試到位，包含：片材行進的時刻、加熱的溫度和時刻、抽真空的強度和時刻、上模下落的方位、時刻和深度、拚版中模具的擺放方位、模具間是否加附件等等。

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裁斷機加工：吸塑成型的大版麵產品需求經過衝床，用一塊刀版切開成為單一的產品。其原理是在衝床的底台上有一大張塑料砧板，將大版麵成型產品放在砧板上，並把事前做好的刀模卡在單一產品上，經過衝床的上下運動，裁斷出單一的製品，但這種裁斷方式的缺乏之處在於砧板和刀模比較簡略損壞，然後構成切邊不潤滑，有毛邊，關於質量要求高的泡殼，需求用冷衝模(一個公模，一個母模)和冷衝床加工。

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